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23 de dezembro de 2020 | logística
Identificar a rota mais econômica, que traga agilidade às entregas e ajude na redução de custos, é essencial para qualquer empresa. Daí a importância da roteirização do estoque. Quer saber mais? Continue a leitura!
O custo logístico das empresas, ou seja, a soma dos gastos com transporte, estoque e armazenagem, representa 7,6% da receita líquida, segundo dados do estudo “Custos Logísticos no Brasil – 2017”, do Instituto de Logística e Supply Chain (Ilos). Além das questões que dizem respeito ao armazém e compras, um ponto importante na dinâmica da distribuição é a integração com a logística por meio da roteirização de estoque.
Trata-se da metodologia para sistematizar a entrega e coleta de mercadorias. O objetivo da roteirização de estoque é selecionar os melhores trajetos e a melhor sequência de paradas, considerando o tipo de mercadoria, cliente, veículos e zona de tráfego, para otimizar o tempo e os custos de transporte. A análise é feita em cima de todo o processo que envolve levar uma carga da zona de coleta até a de distribuição.
As distribuidoras conseguem prever o volume de carga que será transportado a partir da associação com o setor responsável pela gestão de estoque e pela ordem de produção. Essa informação é importante para o cálculo de caminhões necessários e o custo do frete. Tal atividade pode ser feita dentro dos sistemas de roteirização de estoque.
Na verdade, o aumento da demanda tornou a ação de traçar a rota ideal manualmente algo impossível, e isso fez surgir sistemas desenvolvidos para essa finalidade. Hoje existem softwares roteirizadores, ferramentas tecnológicas com módulos customizados para o porte da empresa que podem ajudar na hora de automatizar essas soluções.
Como fazer a roteirização de estoque?
1 – Definir parâmetros
Nessa etapa é preciso definir algumas informações importantes, como o tempo máximo de cada rota, os veículos que serão utilizados, o trecho máximo a ser
percorrido, os clientes atendidos, o intervalo entre as entregas em termos de quilometragem. Esses parâmetros são alterados, conforme acontece a renovação de frota e alterações de clientes.
2 – Especificações de entrega
A execução do processo de roteirização de estoque pede especificações como endereço e horário. O passo seguinte é traçar as melhores rotas, agrupando as entregas mais próximas e desviando de congestionamento, rodízio, limites de altura.
3 – Calendário
Criar um calendário de entregas, que leve em conta o destino de cada carga, evita multas e penalidades provocadas por rodízio e restrições de horários para circulação de caminhões. O custo dessa ação deve ser predeterminado, tanto no que diz respeito a mão de obra quanto do maior prazo para entrega da mercadoria.
4 – Mapeamento de riscos
Evitar novidades na rota e garantir a segurança patrimonial e do motorista depende de um mapeamento para as melhores ruas do trajeto, evitando congestionamentos, regiões perigosas e os riscos de acidentes.
Para tudo isso é possível contar com um software que traga também a possibilidade de rastrear o trajeto em tempo real e de acompanhar as dificuldades. A partir da análise de todas as informações, fica mais fácil realizar uma roteirização que faça sentido para a empresa.
Como escolher a melhor ferramenta para a roteirização de estoque?
O ideal é identificar primeiro as necessidades da empresa, depois pesquisar o mercado e comparar funcionalidades. O importante é casar os objetivos da logística com o roteirizador e os serviços que o software oferece. Antes de decidir, vale comparar os sistemas de roteirização de estoque.
Além de rastrear os veículos e planejar rotas com exatidão, a tecnologia permite acompanhar também o modo de dirigir dos motoristas, reduzindo gastos com combustível, multas e manutenção.
Como funciona um software para otimizar entregas?
O mercado está cheio de opções, mas é possível escolher um sistema de gestão que se integre às demais tarefas da rotina. Alguns modelos já são associados às últimas novidades de Inteligência Artificial e Business Intelligence.
É possível escolher um ERP, ou Enterprise Resource Planning, que atue envolvendo atividades administrativas, como compras, financeiro, faturamento e estoque, e Front-office, com recursos focados no segmento.
Entre as ferramentas que podem estar em um ERP estão:
✔ Cross docking;
✔ Controle de vasilhames e paletes;
✔ Processos logísticos;
✔ Calibragem do picking;
✔ Convocação ativa;
✔ Personalização dos modelos de separação;
✔ Indução de lote;
✔ Agendamento de entrega;
✔ Conhecimento de transporte;
✔ Controle de frete;
✔ Gestão de frota;
✔ RFID;
✔ Controle de portaria.
O que uma boa solução para a roteirização de estoque precisa oferecer:
➢ Integração com os demais sistemas de gestão (TMS, CRM, WMS e outros);
➢ Roteirização para vários veículos e destinos ao mesmo tempo;
➢ Rotas simples e com múltiplos pontos, que se adaptem ao tipo de veículo;
➢ Cadastros com horários de trabalho dos motoristas e informações sobre a carga, como peso, volume, tipo e valor;
➢ Considerar todas as especificidades e restrições da operação;
➢ Facilidade para mapeamento e o monitoramento das ações;
➢ Detalhamento de tempo e custo final do processo;
➢ Suporte de especialistas.
No geral, a roteirização de estoque potencializa o desempenho de toda a organização, na medida em que passa a fazer parte da estratégia. No que diz respeito à fidelização de clientes, o ganho de pontualidade é essencial. O resultado tende a ser positivo e pode ser acompanhado nos quesitos custos, quantidade de clientes e serviços oferecidos.
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